Avanceret automation
hos Haldex

Haldex Brake Products i Landskrona har taget automatisering til et nyt niveau

“Kennametals RIQ-rival har haft en afgørende betydning i realiseringen af vores automatiseringsproces” siger Fadil Fazlic, Manager Tool & Indirect Material, Haldex Brake Products.

Haldex er et af vores stærkeste mærker, tæt forbundet med den svenske bilindustri, innovationsevne og sikkerhed. Håndbremsen og skivebremsen er klassiske Haldex-innovationer, der blive eksporteret til resten af verden. Efter mere end 100 år i branchen står Haldex stadig for den enestående ekspertise inden for bremsesystemer og luftophængssystemer til tunge lastbiler, trailere og busser.

På Landskrona-enheden udvikles og fremstilles robuste teknologiske overlegne løsninger baseret på en dyb indsigt i kundernes ønske og behov. I dag har koncernen 2.300 ansatte fordelt over fire kontinenter, hvoraf Nordamerika er den største, når det kommer til omsætning. Haldex er noteret på Nasdaq Stockholm, og de omsætter for ca. 5 mia. sek. kr.

Skoleeksempel inden for produktivitet

Haldex højautomatiserede produktionsanlæg i Landskrona er yderst imponerende. Der er to produktionslinjer til bearbejdning af bremsekalipertil Haldex-skivebremser. Den ene blev installeret i 2015, og den anden blev installeret i 2017. Begge produktionslinjer er udstyret med RIQ-rivaler fra Kennametal.

Linjen fra 2017 er et skoleeksempel i produktivitet med en kapacitet til at bearbejde toenheder parallelt. Produktionslinjen er baseret på fem multifunktionsmaskiner, der er udstyret med to spindler hver. I alt er der 10 RIQ-rivaler i drift på samme tid, og de arbejder døgnet rundt.

”De specielle rivaler fra Kennametal har været afgørende for, at vi kunne realisere vores automatiseringsproces. Tidligere havde vi en helt anden type værktøj, hvilket krævede løbende kontrol og justeringer – og det skal man ikke tænke på, når man arbejder med robotter og fuldautomatiske celler.” siger Fadil Fazlic, Manager Tool & Indirect Material.

Overgangen til fuldautomatiske løsninger begyndte for fem år siden, og allerede i planlægningsstadiet blev Fortiva spurgt, om det var muligt at løse udfordringerne med bearbejdning af huller.

Opfylder ekstremt høje krav

Bearbejdningen af hullerne udføres med Kennametals firkantede RIQ-skær. For at sikre hurtig justering og høj præcision med fine tolerancer har de flere unikke løsninger. Diameteren justeres let ved hjælp af en enkelt skrue, hvilket betyder, at den arbejder hurtigt sammenlignet med traditionelle rivaler. Der er heller ingen risiko for, at platten ikke bliver korrekt justeret under kørslen, da der er et patenteret gitter på bagsiden af platten. Dette gitter placerer platten med en sådan præcision, at det kan integreres fuldt ud i værktøjsløsningen.

Det smarte design betyder, at alle er i stand til at indstille værktøjet, uden at man behøver at sende nogen dele til justering eller genopslibning. Produktivitet og kvalitet stiger, og risikoen for nedetidfalder hurtigt.

”Fortiva taklede det yderst tilfredsstillende. Det stiller ekstremt høje krav, da tolerancener meget fin med et hul med en diameter på ca. 30 mm x 4D, hvor en tredjedel er et solidt hul, og resten er halvmåneformet. Det er meget nemmere, når vi justerer værktøjet, og vi kan føle os sikre på, at tolerancen er rigtig indenfor en hundrededel, ”bemærker Fadil Fazlic.

Rivalen er en forudsætning

Operatør Annette Örtengren og produktionstekniker Björn Kihlberg er også supertilfredse – og de er gode at forhøre sig ved. De har begge mange års erfaringmed henholdsvis 31 og 25 år i Haldexs produktion.

”Det er ikke muligt at sammenligne den nye automatiserede linje med, hvordan vi har arbejdet i fortiden. Der var mange flere justeringer førhen, og jeg føler også, at det nu er meget lettere at indstille værktøjet.” siger Anette. Haldex er gået fra målejusteringer en gang pr. skift til i dag, hvor værktøjet kan køre i flere måneder uden at skulle justeres.

”RIQ-rivalen var en forudsætning for, at vi kunne automatisere i det omfang, vi har gjort. Vi ved, at rivalen holder målene godt i lang tid, da vi har et avanceret målesystem, som overvåger alle målene. Hvert niende emne kommer til kontrol. Konceptet har været så vellykket, at vi har valgt at lave en copy/paste på flere produktionslinjer.” siger Björn Kihlberg.

Overordnet ansvar for at forpligter

Stefan Olofson fra Fortiva Sverige er den ansvarlige sælger for de produkter der leveres til Haldex, og for ham er fordelene ved produkterne åbenlyse “De er brugervenlige, lette at håndtere og de holder længere…” Fortivas rivalkoncept for Haldex inkluderer også værktøjer til skrubbearbejdning.

”Det er et princip, vi har. Når vi sælger et præcisionsværktøj, er det vigtigt at tage ansvar for hele processen for at garantere slutresultatet, hvorfor vi også leverer værktøjet til skrubbearbejdningen. Fortiva og jeg er ansvarlige for slutresultatet, og vi ønsker kontrol over hele processsen. For i virkeligheden sælger vi ikke et værktøj, vi sælger en løsning.” Siger Stefan Olofson.

Ønsker du yderligere information? Kontakt os!